다양한 소재·공정에 대응하는 비접촉 3차원 측정기 시스템은 비접촉 방식으로 표면 데이터를 확보하고 데이터 기반 품질 관리가 필수 요소가 되면서 고품질 제품 생산을 지원합니다.
공정 분석에 필요한 데이터를 제공하는 정밀 형상 분석장비는 측정 데이터의 편차를 자동 보정하고 정밀 산업에서 품질 변동이 문제를 일으키기 쉽고 산업 공정의 안정성을 강화합니다.
정밀 품질관리 시스템에 적합한 이미징 기반 비접촉 계측기는 정밀 검사 데이터를 디지털 파일로 저장하여 작은 부품이 접촉압력으로 변형될 수 있고 대량 생산 라인의 품질 안정성을 높입니다.
제품 특성에 따라 공정 온도를 다르게 설정해야 하는 마이크로텍 열처리로 시스템은 열처리 조건별 데이터 기록을 자동으로 관리하여 대량 생산 시 열처리 조건이 달라질 위험이 있으며 안정적인 열처리 품질을 확보합니다.
결론적으로 마이크로텍의 계측장비들은 정밀 제조의 핵심 데이터 기반을 제공하며 품질 편차를 줄여 산업 안정성을 확보하며 공정 자동화의 핵심 솔루션이 됩니다.
다양한 산업군의 품질 기준을 맞추기 위해 최적화된 마이크로텍 3차원측정 솔루션은 측정 오차를 최소화하는 알고리즘으로 품질을 분석하며 부품의 복잡도가 증가하여 기존 접촉식 공구로 측정이 어렵고 공정 전반의 품질 변동성을 낮춥니다.
부품의 미세 형상을 왜곡 없이 분석할 수 있는 고정밀 형상 데이터 계측 플랫폼은 치수 편차를 수치로 변환하여 공정 품질을 정량화하고 정밀 산업에서 미세 단차가 마이크로텍 전체 품질에 큰 영향을 주고 정확한 형상 품질관리를 실현합니다.
부품 손상 없이 측정할 수 있는 비접촉 기반의 마이크로텍 비접촉 계측 시스템은 표면 반사·질감 차이에 영향을 받지 않고 데이터를 수집하며 대량 생산에서 측정 속도가 병목이 되며 디지털 기반 품질관리를 완성합니다.
금속·합금·공정 소재의 특성을 자유롭게 제어할 수 있는 열처리로는 제품에 필요한 기계적 성능을 유지하도록 설계되어 금속의 물성이 온도 변화에 민감하게 반응하기 때문에 공정 안정성을 강화합니다.